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耐火電力電纜的構(gòu)成和生產(chǎn)工藝是什么
1、耐火電力電纜的導(dǎo)體
由于鋁導(dǎo)體不耐高溫,所以耐火電力電纜均采用銅導(dǎo)體,導(dǎo)體為緊壓絞合的圓形導(dǎo)體。圓形緊壓銅導(dǎo)體與扇形導(dǎo)體相比有許多優(yōu)點(diǎn):繞包云母帶時(shí)使云母與導(dǎo)體緊密結(jié)合,有利于電廠均勻分布,增強(qiáng)電纜的電氣絕緣性能,同時(shí)可以節(jié)約云母帶的用量,降低成本。
2.耐火電力電纜的耐火層
導(dǎo)體外用兩層或多層云母帶重疊繞包,生產(chǎn)中重疊率通常不小于30%,由于云母帶性能不同,有時(shí)重疊率達(dá)到50%才能達(dá)到耐火試驗(yàn)要求,所以說(shuō)云母帶的繞包情況以達(dá)到耐火試驗(yàn)為基礎(chǔ)。
繞包耐火云母帶時(shí),導(dǎo)電線芯截面大小同樣會(huì)影響繞包工藝,生產(chǎn)中應(yīng)正確選擇云母帶的寬度、厚度、搭蓋率,并選好繞包角,避免漏包、斷帶,并要減小縫隙和打褶;云母帶搭蓋接頭處不允許用帶有揮發(fā)性物質(zhì)的材料粘結(jié)。
3.耐火電力電纜的絕緣層
耐火電力電纜的絕緣層由于導(dǎo)體外重疊繞包兩層或多層耐火云母帶,對(duì)于導(dǎo)體截面25mm2及以上的電纜其絕緣厚度允許減薄20%,但以能夠通過(guò)耐火電纜試驗(yàn)為基準(zhǔn)。
4.耐火電力電纜的護(hù)層
火災(zāi)中線路維持通電的特性,亦即耐火特性是由整個(gè)電纜線路結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用來(lái)保證的,因此從理論上看,沒有必要選用阻燃電纜料來(lái)作電纜的絕緣和護(hù)套,通常,實(shí)際生產(chǎn)中僅選擇阻燃護(hù)套料,只是在客戶特別要求的情況下或用在特殊的場(chǎng)合時(shí),才選用阻燃絕緣料或線芯外繞包阻燃帶或增加高阻燃燃隔氧層。
5.小截面耐火電力電纜工藝的*
對(duì)于小截面耐火電力電纜來(lái)說(shuō),要達(dá)到耐火試驗(yàn)要求,以下方案較為合理
1)導(dǎo)體應(yīng)采用圓銅單線,軟結(jié)構(gòu)束線易造成云母帶損傷,因而不易做耐火電力電纜導(dǎo)體。
2)耐火層采用合成云母帶重疊繞包。云母帶繞包時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)要求層數(shù)為偶數(shù)時(shí),采用55%正搭蓋繞包;當(dāng)為基數(shù)時(shí),采用縱包加上55%正搭蓋繞包。繞包時(shí),重點(diǎn)控制云母帶寬度、繞包角度、張力,保證云母帶正搭蓋50%以上。繞包設(shè)備應(yīng)采用穩(wěn)定性好,加工精度高的繞包機(jī),傳統(tǒng)繞包機(jī)生產(chǎn)小截面耐火電力電纜,質(zhì)量穩(wěn)定性較難保證。
3)絕緣使用聚乙烯和交聯(lián)聚乙烯比聚氯乙烯好。擠制絕緣時(shí),內(nèi)膜孔徑的選取應(yīng)適當(dāng)放大,避免損傷絕緣,要避免云母帶進(jìn)水、受潮,同時(shí)要嚴(yán)格控制擠制厚度,保證薄絕緣效果。
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